热熔胶泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。它的主要作用是将高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定地送入管道。该泵具有可以应用于高温（350℃）、高压（35MPa）、高粘度（20,000Pas）的工况的特性，适用于EVA、PS、PP、PET、PVC、PC、PMMA、PA、PE-LLD等多种工艺中。
热熔胶泵
热熔胶泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。
热熔胶机齿轮泵
热熔胶齿轮泵
热熔胶泵的结构由泵壳、主动齿轮和从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等部件组成。在热熔胶泵的内部，密封结构扮演着重要的角色，它采用耐高温填料密封或其他形式的密封，确保熔体在泵送过程中不会泄漏。此外，泵体、前后端板等部件共同构成了泵的骨架，为齿轮提供了稳定的运行环境。值得注意的是，热熔胶泵通常还配备有加热系统，如电加热或热媒夹套加热，以保持热熔胶在泵送过程中的适宜温度。这有助于确保热熔胶的流动性和稳定性，提高泵送效率。
