5发电机定冷水入口电导快速上涨至10.33us/cm，出口快速上涨至10.33us/cm，发电机来“定子接地”保护动作跳闸，锅炉MFT,汽轮机跳闸。
04:00对定冷水箱排水进行电导测量，电导为12us/cm，对定冷水补水电导进行测量，电导为0.2us/cm。继续对定冷水进行补排操作。
9:02锅炉点火。
11:36定冷水电导降至0.7us/cm。
12:40汽轮机冲车。
13:065机组凝汽器循环水胶球清洗泵密封水水源可疑，为地埋管（5机组异常停机的真正原因为：离子交换器电导异常升高，导致系统电导超过正常值，需要对定冷水系统进行补排操作。在补排操作之前进行机组补水率试验时凝补水系统停运，胶球清洗泵中循环水从密封水管道窜入凝补水管道。启动凝补水系统对定冷水补排时将高电导水补入系统，造成定冷水电导达到12us/cm，发变组保护A柜注入式定子接地保护动作，机组跳闸。
暴露问题：
1、基建施工时将胶球清洗泵密封水误接至凝补水洗系统，且为地埋管道，较为隐蔽。（设计为凝结水系统，6机组设置了微调阀门），经常需要对球阀进行操作，导致阀门位置易偏离。
3、进行系统核对和隐患排查时不仔细，没有发现系统错误，及时进行整改。
4、运行操作风险管控不足，异常情况没有深入分析、处理。人员技能和风险意识还需进一步加强。
防范措施：
1、将6机组增加定冷水离子交换器微调阀门，提高系统可靠性。
4、对类似设备举一反三，查找设备隐患，及时消除。不能及时消除的制定反事故预案和防范措施，下发执行。
5、规范定冷水离子交换器投退操作，加强运行操作危险点分析和控制管理，编制危险点防控手册和操作卡危险点分析内容。
6、加强员工培训，培养值班员分析问题和解决问题的能力，发现问题不要盲目操作，找到问题原因再进行下一步操作。
