变电站暴风雨来临前的定期巡检
一．2020年因公司生产计划繁重，特种设备存在保养不到位，但是也通过我们日常巡检，维保，将设备运行故障最低，从而保证了设备的安全运转，全力保障了厂区的安全生产。
二.2021年我们完成了总公司交代的生产任务，切实保证了有利的市场竞争，作为一名合格的配电工，我们将设备运行故障扼制在萌芽状态，全力做好防护，让设备安全运行，2021年我们在外包单位的配合下对我们厂区的三台110KV变压器，一台35KV变压器进行了维保检修。
三：为保证110KV变电站四台主变及35KV室内高压设备的运行可靠性前期我们做了相关的检修计划，提前准备配件，办理相关的安全手续，牢记操作步骤，提前填写道闸操作票具体操作如下：
一：检修计划
百蔡线：1号变压器
1.所有相线标注不明显，需重新刷漆
2.变压器卫生打扫螺丝紧固，包含变压器各部件
3.低压侧A相瓷瓶渗油，螺丝紧固
4.中性点除锈卫生清洁，螺丝紧固
2号变压器：
1.所有相线标注不明显，需重新刷漆
2.中性点除锈卫生清洁，螺丝紧固
3.变压器卫生打扫螺丝紧固
电蔡线：3号变压器
1.所有相线标注不明显，需重新刷漆
3.变压器卫生打扫螺丝紧固，包含变压器各部件
4.中性点除锈卫生清洁，螺丝紧固，及蜂窝清除
5.散热片卫生清理，
6.第五组散热片标号处理
7.107控制箱底部防火泥处理
8.各台变压器硅胶粒更换，变压器油采样
35KV室内：
1.301进线柜带电显示器不显示
2.35KV高压柜室内除湿器实验
3.35KV高压柜内避雷器及继电保护实验
二：检修结果
1.1.2.3号变压器接线柱进行相线刷漆标注，瓷瓶灰尘处理，涂抹防污闪涂料，中性点进行除锈及刷漆。
2.更换各台主变呼吸器颗粒，螺丝紧固，卫生处理。
3.3号主变标号清理。
4.107开关柜底部防火泥封堵。
5.更换35KV进线柜301带电显示器。
6.开关柜避雷器及维保实验。
7.1.2.3号主变进行耐压实验。
8.1.2.3号主变油样采集。
三：检修中发现问题汇总
1.2号主变中性点开关箱合页坏
2.1号主变低压侧A相接线柱胶垫变形
3.102.107开关需就地合闸远控操作不动作
4.1-D10,2-D10,3-D10中性点需手动分合
总结：2021年我们配电班针对前期公司生产任务较忙变压器无法停电等，利用假期停电时间配合维保单位对变压器集中进行实验，螺丝紧固，相线刷漆，中性点除锈，油样采集等工作，保证了变压器的安全运行，检修中所发现的问题其中开关分合闸等情况需公司与后台厂家联系处理，检修中我们发现问题及时汇报，及时处理，对一些线路无法停电的工作，我们已做好相关缺陷记录，待下次线路停电时处理，此次检修提前为变压器做了直流电阻检测，直流串谐耐压实验等相关实验，绝缘子进行了防污闪涂抹，有效保证了绝缘子表面的清洁，防止了绝缘子相间及对地的放电，增大了放电距离，保证了变压器下一个运转周期的正常工作，我们配电班组人员对设备运行尽职尽责，不断提高业务能力，从而保证设备安全运行厂区安全生产用电。
