标题:软启动柜(低压配电柜)顺序控制的原理
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软启动柜(低压配电柜)顺序控制的原理
软启动柜(低压配电柜)从顺序控制的概念上说,顺序控制线路就是在一个设备起动之后,另一个设备才能按照一定的条件或判据起动运行的一种控制方法。常用于主、辅设备之间、多台设备之间、多段生产线或传送带之间的控制等。如,有一条由3段传送带组成的生产线,每段传送带由1台异步电动机拖动,工艺要求第1段传送动min后,第2段传送带自动起动;第2段送带运行30s后,段传自动起动,3传送带行5min后全部停止。根据控制要求,采用时间继电器定时,并用其延时闭合触头控制3个接触器K1、K2和K3方法,实现3段传送带电动机)顺起停控制。因为顺序起动时间间隔分别为为1min30s和5min,完成一次循环需要用3个延时定时器T1~T3来完成。体的控制线路可以计为:接触器K1时间间继器触接触器K起动,接触器K2继器动时间继器时触接触器K3间继器动时间继器T3延时合触头控制3个接触器K1K2和K3同时,其中,使3个接触器K1K2K3互锁,以保证3台异步电动机中的任何一台发生故障,整个系统全部停机或不起动。这是一个典型的顺序控制线路或顺序控制的思路。实际上,我们在3.3.3节讨论的图3-23转子电路串电阻减压起动控制线路(方案1)和图3-24转子电路串电阻减压起动控制线路(方案2)的控制思路,也是十分典型的顺序控制的思路和设计方法。虽然在那里讨论的是三相绕线转子异步电动机的起动控制线路,但是这两个线路的控制思路和设计方法适合于任何具有类似控制逻辑的场合。

软启动柜(低压配电柜)在工程上,顺序控制的方法应用十分普遍,有相对简单一些的、规范一些的,也有一些十分复杂的,但是无论是简单的还是复杂的顺序控制系统,其基本的控制规律基本上与上述类似,都是按步序组合,根据不同的判据实现的。只是实现的方式、采用的装置不同而已诚然,一个顺序控制系统的设计和应用效果,在很大程度上取决于设计者对被控对象工艺流程的了解和掌握程度、对经典控制线路的掌握和理解程度,以及对控制设备(仪表与计算机)、新型器件和装置的了解程度。能得到成功应用的一个重要原因,就是其线路或应用程序设计要周密而合理,如什么工况下要转换运行,转换到哪个步骤既安全又经济,一个判据对设备起停全过程有哪些影响,它的有效区是多少个步序或动作,等等,这些都需要对设备起停的工艺流程有深人的了解,才能设计出完善的控制方案。

如,注塑机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射人闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是-个顺序控制的循环过程,每一顺序控制的循环周期主要包括:定量加料→熔融塑化→施压注射→充模冷却→启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
软启动柜(低压配电柜)注射装置的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态,并以足够的压力和速度将熔料注射人模具中。它主要由塑化部件(机筒、螺杆或柱塞、喷嘴等)、料斗、螺杆传动装置(液压马达等)、注射油缸、注射座、移动油缸等组成。