真丝织物用活性染料染色，色牢度比较好，因为蚕丝蛋白含有的羟基、氨基可以与活性染料分子结合，二者之间形成共价键，经活性染料染色的真丝织物有较好的耐水洗色牢度以及耐摩擦色牢度，且色彩丰富。
为了使得拒水真丝织物能够色彩丰富并适用于工业化生产，探究防水剂对真丝织物染色效果的影响是有必要的。故本文重点阐述无氟防水剂对织物染色效果的影响有哪些？
一、试验方法
配置不同浓度0.3%（owf）、0.5%（owf）、1%（owf）、2%（owf）、3%（owf）、4%（owf）的染液，将0.5g的真丝织物置于染液中，浴比1:40，放入振荡水槽，吸色与固色温度为60℃，60g/L元明粉在15min前后分两次加入，在保温15min后，加入15g/L碳酸钠固色，继续保温45min，取出，流水洗净、晾干。
将布按1:50的浴比，放置在每升含3g的皂液中沸煮10min，取出染样，在70℃~80℃热水中漂洗2min，再用冷水洗净，45℃烘干，装袋备用，测试吸光度以及K/S值、L值、饱和度。
对真丝织物进行蓝、红、黑、橙四种颜色染色，染料浓度为确定的最佳染色浓度，防水剂浓度为40g/L、60g/L、80g/L、100g/L、120g/L、140g/L，控制交联剂用量1:10，pH值调节到5，焙烘温度为130℃，焙烘时间90s。对整理后的真丝织物进行静态水接触角测试，确定最佳防水剂浓度。确定最佳防水剂浓度之后，测试染色真丝织物拒水整理前后的K/S值、L值。
二、试验结果
不同质量浓度对真丝织物拒水效果的影响如下图所示。
由图3.7可知，对经过蓝、红、黑、橙四种颜色活性染料染色的真丝织物与未染色的真丝织物进行防水剂和交联剂混合工作液拒水整理，四种颜色的水接触角均随着质量浓度的增大而增大，在质量浓度为100g/L时，四种颜色真丝织物的接触角均超过143°，其中红、蓝色真丝织物接触角达到145.5°左右。
但随着质量浓度的继续增大，四种颜色真丝织物的接触角没有提高，反而稍稍下降，这是因为纤维表面接枝的疏水链达到饱和，接触角未能继续增加。同时，与未经染色的真丝织物相比，接触角的变化趋势与未染色的真丝织物水接触角的变化趋势是一致的。说明真丝织物经过染色后并不影响拒水整理。
三、真丝织物经拒水整理后的变化
由图3.10可知，不同染料浓度织染的四种颜色真丝织物在经拒水整理后，L值均有所降低，这说明防水剂整理到真丝织物表面使得真丝织物的明度降低，2%（owf）染色的真丝织物L值由33.1降到26.3，降低了约25.9%，结合K/S值来看，这表明染色真丝织物经拒水整理后，色泽加深，明度降低。
