输气站场最多最基本就是各种各样的阀门，通过阀门的启闭实现流程的切换、输气现场设备的启停以及实现停供气任务等。由此可见阀门的作用尤为重要。阀门维护保养工作看似简单，其实不然，阀门的维护保养工作必须细致认真，那么阀门注密封脂时要注意什么呢？下面由优宝惠专家为大家说说：
第一、阀门注密封脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加脂后，操作人员将注脂枪挂接到阀门注脂咀后，进行注脂作业。注脂量的忽视一般存在着以下两种情况：一、注脂量少，注脂不足。密封面因缺少润滑脂而加快磨损；二、注脂过量，造成浪费。由于没有严格根据阀门类型类别，对不同的阀门以及同种类型不同管径的阀门密封容量进行精确的计算，故而造成浪费。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的密封脂。
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地来回波动。压力过低甚至不产生压力，则说明密封漏或失效，压力过高，则说明注脂口堵塞或密封系统内脂类硬化引起密封圈与阀球、阀板抱死。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。切忌阀门在半开位注脂，造成浪费，达不到效果。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门数次，确保阀门阀球或闸板表面润滑均匀，达到注脂的目的甚至增强注脂的效果。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压或在阀门的动作过程中天然气等流体进入密封腔，注脂前最好要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防丝堵迸出发生事故。
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