冷冻水循环主要组成及集中控制：
冷水机组内部结构：
螺杆压缩机：
阴阳螺杆的加工过程：
直接传动螺杆压缩机及电机：
螺杆压缩制冷剂过程：
复式固定孔板流量控制装置：
自动控制系统：
如PID(比例积分微分)冷凝压力控制：
螺杆机油分离器：
螺杆机供油系统：
电机冷却及节能器：
制冷循环基本组成部分：
压-焓图(LogP-H)：
螺杆机制冷循环：
螺杆机制冷循环(P-H图表示)：
压缩机能量控制：
滑阀控制机构：
滑阀控制加减载：
水冷螺杆式冷水机组运行操作：
螺杆式机组启动步骤：
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准；
2.开启冷冻水进/出水阀门；
3.启动冷冻水循环泵，检查运行电压，电流是否正常；
4.开启冷却水进/出水阀门；
5.启动冷却水循环泵，检查运行电压，电流是否正常；
6.检查冷冻水，进/出口压差是否正常；
7.检查冷却水，进/出口压差是否正常；
8.确认冷冻/冷却水系统，循环正常；
9.启动机组，待机组运行稳定后；
10.检查机组运行电压，电流；
11.检查蒸发器/冷凝器，进/出水温度；
12.检查蒸发器/冷凝器，制冷剂压力；
13.检查机组运行声音，是否正常；
14.根据冷凝器进水温度，决定是否开启冷却塔。
螺杆式机组运行记录内容：
1.机组蒸发器/冷凝器，进/出水温度，压力；
2.机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力；
3.压缩机排气温度；
4.排气过热度，排气过热度控制点；
5.电子膨胀阀开度；
6.蒸发器/冷凝器趋近温度；
7.压缩机运行电压/电流，线圈温度；
8.压缩机启动次数，运行时间；
9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；
10.冷却塔风扇运行电压，电流。
螺杆式机组停机步骤：
1.确认机组本此运行时间大于30分钟；
2.机组正常停机，待机组完全停止后；
3.5~10分钟后，停止冷却循环泵；
4.关闭冷却水进/出水阀门；
5.关闭冷却塔风扇；
6.10~30分钟后，停止冷冻循环泵；
7.关闭冷冻水进/出水阀门。
