咱们搞工程的都知道，混凝土输送泵实在是让人又爱又恨，在节约成本、方便泵送混凝土的同时，一些泵管爆裂，击伤工人的事故时有发生，下面我们就来分析哈泵管爆裂的几种原因：
1、泵管堵塞
如果管道堵塞后不立即停泵，采用盲目加压、持续强行泵送，企图采用高压力冲开堵塞的混凝土，造成管内压力值超过泵管承载能力，泵管就会从最薄弱的位置爆裂；
2、泵管磨损严重
任何泵管都有使用寿命周期，泵管在石子和细沙的长期摩擦下会导致管壁变薄，随着混凝土不断往高处输送，管道承受的压力值也会不断加大，这时候如果不及时更换泵管，很容易造成管道爆裂；
3、泵管壁厚不合理
如果建筑高度超过100m，建议使用5mm厚的无缝泵管。若建筑高度比较低，多为水平泵送，可采用壁厚较小的直缝泵管；
4、操作方法不当
在施工过程中，操作人员应时刻注意压力表，若管内压力瞬间过大，或出现水锤效应时，导致管道爆裂。
为有效降低泵管爆管事故的发生，在混凝土输送完成后，常采用水洗或气洗两种方法进行泵管清洗，不管是水洗还是气洗，二者都要将阀箱体和料斗清洗干净。
水洗时，把用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后装进已清洗干净的锥管中，接上锥管、管道，关闭卸料门，再向料斗注满水(须保持水源不断)。泵送水，直到清洗球从混凝土泵管的前端冒出为止；
气洗时，利用压缩空气原理来清理泵管内的混凝土，下面就重点讲解此工艺：
1、所需设备及材料：7.5KW空压机一台、高压橡皮管、管箍、与泵管配套的堵头，其中管箍直径为泵管外径，堵头为甭管内径、海绵球一个；
2、作业条件：待混凝土浇筑完成，布料杆（机）、地泵与泵管连接部分拆除完毕后；
3、工艺流程：安装海绵球→安装堵头→固定管箍→连接空压机气泵→泵管充气→清洗泵管；
1）在施工作业层将与布料杆（机）连接的泵管管件拆除完毕后，先清除泵管里的一部分混凝土，将事先准备好的海绵球塞入要冲洗的泵管内；
2）将堵头安装在有海绵球的一侧，用管箍紧固牢靠；
3）事先将准备好的空压机用高压橡皮管连接调试好，再将堵头带有通气管侧与高压橡皮管连接牢靠；
4）打开空压泵开关，往需清洗的混凝土泵管里注射空气，依靠压缩空气吹动海绵球，在海绵球的移动过程中，将存留在泵管内的混凝土在地泵连接侧泵管口排出；
5）若一次冲洗不太干净，可再冲一次，确保管内存留的混凝土都能清理出来，达到清洗泵管的目的；
4、安全注意事项：
1）现场使用空压机，要注意临时用电安全，按照空压机操作规程安全使用空压机，当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。特别注意空压机高压橡皮管连接处，避免因气压过大造成连接处脱落伤人；
2）在地泵处的混凝土施工人员，在冲洗泵管过程中，在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒，避免冲出的海绵球跟砂石粒伤人。
5、工艺优点：采用本工艺冲洗清理泵管，一次性投入简单的设施、设备，可周转重复使用；既能避免传统工艺用水冲洗造成水资源的浪费，又能简洁有效地清理存留在管道里的混凝土，所使用的海绵球、空压机均可重复使用，清理出来的混凝土也可加以利用，有效地节约施工成本。
注：本工艺适用于高层混凝土浇筑完毕后清理泵管里存留的混凝土。
