伽利略吸干机：无热吸干机？

模组吸附干燥机采用多组大长径比吸附腔、吸附模组分流等方式，使得吸附效率。设备体积小型化，为了进一步模组吸干机的吸附及效果，对气进行加热，热气可加速吸附剂的脱水效率，从而减少大量的气。

模组吸附干燥机的特点包括：

·1、吸附腔为多组大长径比，可达十二比一，传统的只有五比一。

·2、多腔体定向分流，吸附充分压降小，压力损失低于0.03Mpa。

·3、气定向分流效率，减少气耗量及吸附剂填充量。


·4、吸附腔多组模块化设计，机身结构变得紧凑合理，体积较小。

·5.吸附腔体材质为铝合金合金或不锈钢、碳钢。上、下集气腔体材质为铝合金，气体次污染。

·6、吸附腔体单个容积小于25L，不属于压力容器特检范畴。

·7、吸附剂采用、高效分子筛，保证出口压缩空气露点的稳定。

·8、阀门采用组合阀体，密封件采用材质。

·9、微热型采用高效保温材料，整体式保温能耗少，吸附剂脱水效率高。

·11、控制器具有多功能选择模式，适应多种工况要求时控制器具有远程控制及通讯功能。


·12、安装(可无基础安装)、保养、维护十分便利，维保费用降低，以免结冰胀坏冷却器。


压缩机的日常维护排放冷凝水：空气中的水分可能会在油罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出，油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行。如造成压缩机主机润滑不良，油分离效果变差，油精分离器压差变大，引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法，应在机器停机，待机器得到充分冷却，冷凝水得到充分沉淀后进行。如早上开机前：

·1.拧出球阀前螺堵。

·2.缓慢打球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

·3.拧上球阀前螺堵。更换润滑油时，应先将机器运行至排气温度达到60~80摄氏度，润滑油被充分预热，然后停机等内压释放完毕。准备好装油容器，缓慢打开球阀放油。对水冷机组，应拧开油冷却器底部的放油螺堵。将油冷却器内的油放完。关闭球阀，拧上螺堵。放出的废油应妥善处理，加新油时应先将油冷却器内加满油。对水冷机组，应拧开油冷却器上部的加油螺堵，将油冷却器内加满油。打开油罐上的加油口，将剩下的润滑油全部加到没罐中。3.安装螺堵，启动3-5分钟以加载，观察油标，油位应在最低和中部之间为宜，适量加油，不可过多或过少。本机组加油量为85-93升。

压缩机补油：在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间。过多的油会影响分离效果，过少的油会影响机器的润滑和冷却性能。在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油。方法如下：

→1.停机等内压释放完毕，拉下电源总开关。