二氧化碳爆破设备所要实现的目的是：设计出一种具有加工简单、制造成本低、反应料混合均匀度高、放热效率高、运输安全性好、无哑炮隐患、膨胀吸热效率高、爆破威力大、无毒害气体释放的气体爆破器，且具有较好的密封效果；以解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，二氧化碳爆破设备所采用的技术方案为：一种二氧化碳静态气体爆破器设备，其特征在于：包括内管、内管填充腔、内管充气点火头、外管充气头和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有第一密封内盖和第二密封内盖，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有第一密封外盖和第二密封外盖，第一密封外盖和第二密封外盖位于外管的两端；所述内管充气点火头安装在第一密封内盖或第二密封内盖；
所述外管充气头安装在第一密封外盖或第二密封外盖；
所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔填充有还原剂和氧化剂，所述氧化剂为超临界氧、高压气体氧或液态氧，所述还原剂为含碳有机物或还原性单质粉末，所述外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气等液态易气化物；
所述内管充气点火头包括封堵基体、充气孔、密封球阀、电热丝、导电接头和密封锁紧螺丝，内管充气点火头的封堵基体通过焊接或螺纹结构连接第一密封内盖或第二密封内盖，充气孔由上向下贯穿封堵基体，充气孔下部设置有密封缩口，密封球阀安装在密封缩口上方，导电接头贯穿并固定卡接在密封球阀上，密封球阀的下部球面为不光滑面，无挤压受力时，密封球阀与密封缩口呈间隙接触，充气孔的上部设置有内螺纹口，内螺纹口螺纹连接密封锁紧螺丝，密封锁紧螺丝中部开设有用于穿过导电接头的接头窗口，接头窗口同时用作充气口，导电接头通过导线连接电热丝，封堵基体密封连接第一密封内盖或第二密封内盖；
所述外管充气头为高压充气阀或高压气体单向阀。
进一步，所述内管两端分别与第一密封内盖和第二密封内盖通过螺纹密封结构、无缝焊接、密封胶接或整体铸造连接；所述内管与第一密封外盖和地二密封外盖通过螺纹密封结构、无缝焊接、密封胶接或整体铸造连接；所述外管与地一密封外盖和第二密封外盖通过螺纹密封结构、无缝焊接、密封胶接或整体铸造连接。
进一步，所述内管两端分别与第一密封内盖和第二密封内盖通过螺纹密封结构连接，内管的两端端口设置有密封圈；所述内管与第一密封外盖和第二密封外盖通过过渡配合连接；所述外管与第一密封外盖和第二密封外盖通过螺纹密封结构连接；第一密封外盖和第二密封外盖的内壁分别与内管两端的密封圈密封接触，用于实现第一密封外盖和第二密封外盖与内管的密封连接。
[0016]进一步，所述还原剂为纤维质材料。纤维材料包括木屑、纸屑、棉丝。采用该类还原剂，燃烧后，反应物为二氧化碳和水汽，具有无毒害气体污染的效果。
[0017]进一步，所述还原剂为还原性单质。还原性单质包括碳粉、铝粉、镁粉、铁粉或硅粉。
[0018]进一步，所述还原剂为煤粉或碳黑。该种材料成本极低，且对超临界氧有较强的吸附性，其反应热量释放大。
[0019]进一步，所述还原剂为动物毛质。该种材料具有较强的吸附性。
[0020]进一步，所述还原剂为石油化工产品。所述石油化工产品包括煤油、柴油、汽油或石蜡。
[0021]进一步，所述还原剂为油脂类产品。所述的油脂类产品包括动物油、植物油或合成油脂。
[0022]进一步，所述还原剂为糖类物质。所述糖类物质包括葡萄糖、蔗糖或淀粉。
[0023]进一步，所述还原剂为醇类物质。所述醇类物质包括乙醇、丙醇或丁醇。
[0024]进一步，所述还原剂为烃类物质。所述烃类物质包括甲烷、乙、丙、烯、丙、乙炔、或丙炔。
[0025]进一步，所述内管填充腔内还填充有催化剂，所述催化剂为四氧化三铁、[0026]进一步，所述内管填充腔内还填充有升温剂，所述升温剂为铝粉或镁粉中的一种或两种混合物。
[0027]进一步，所述还原剂为粉末状、颗粒状、条丝状或压制成块状。
[0028]进一步，所述内管的抗压强度大于5.045Mpa。
[0029]进一步，所述内管为碳钢筒或不锈钢筒，内管的一端通过无缝焊接、密封胶接或螺纹密封连接结构连接第一密封内盖，内管的另一端通过无缝焊接、密封胶接或螺纹密封连接结构连接第二密封内盖。
[0030]进一步，所述内管包含至少两个分节体，相邻的分节体之间通过螺纹结构进行连接，并配合有螺纹密封圈进行密封。
[0031]进一步，所述内管为纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒，所述内管的一端密封包缠有第一金属接头，内管的另一端密封包缠有地二金属接头，第一金属接头连接第一密封内盖，地二金属接头连接第二密封内盖。
[0032]进一步，所述内管采用玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维中的至少一种材质制成。
[0033]进一步，所述内管采用包含有玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维的复合材料制成。进一步，所述内管采用纤维和树脂的复合材料制成。
[0034]进一步，所述内管为包含纤维材质的复合层筒，所述内管包括纤维层和硬化层，硬化层位于纤维层的外层，或者内管包括基体层、纤维层和硬化层，硬化层位于纤维层的外层，基体层位于纤维层的内层。
[0035]进一步，所述基体层采用有机玻璃或聚酯纤维或聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)或软质硅胶材料中的至少一种制成。
[0036]进一步，所述纤维层采用碳纤维或芳纶纤维或玻璃纤维或石墨烯材料中的至少一种制成。
[0037]进一步，所述硬化层采用UV硬化胶或环氧树脂胶或瞬间胶或厌氧胶或石膏或水泥。
[0038]进一步，所述内管采用玻璃钢材料制成，所述内管与第一密封内盖和第二密封内盖通过密封胶接。
[0039]进一步，所述内管采用碳钢筒时，其内管的筒壁厚度为1mm至10mm。
[0040]进一步，所述内管采用复合纤维材质时，内管的筒壁厚度为0.5mm至10mm。
[0041]进一步，所述内管充气点火头的充气孔侧边还开设有充气侧孔，充气侧孔联通到密封缩口的上方。
[0042]进一步，所述封堵基体通过焊接或螺纹结构连接第一密封内盖或第二密封内盖。
[0043]进一步，所述导电接头包括正极导电接头和负极导电接头，导线包括正极线和负极线，电热丝的两端分别通过正极线和负极线连接正极导电接头和负极导电接头。
[0044]进一步，所述导电接头包括正极导电接头，导线包括正极线和负极线，电热丝的两端分别连接正极线和负极线的一端，正极线的另一端连接正极导电接头，负极线的另一端连接封堵基体的下部，封堵基体的下部设置有用于连接负极线的负极连接点，接头窗口的内边壁为负极外接面，封堵基体和密封锁紧螺丝均为金属导体。
